在利用回收的廢鎂進(jìn)行鎂合金生產(chǎn)過(guò)程中，洛陽(yáng)晟雅認(rèn)為一定要把握和控制好各重要環(huán)節(jié)，有助于提高質(zhì)量。

　　(1)爐料的預(yù)熱。所有爐料應(yīng)預(yù)熱去除掉其中的水分，以防止因爐料帶入水分，而導(dǎo)致在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生爆炸等安全事故和導(dǎo)致鎂合金液中的氣體含量增多。

　　(2)熔化。在熔化時(shí)，根據(jù)回爐料質(zhì)量的不同應(yīng)配一定量的純鎂錠，嚴(yán)格控制好熔化溫度，不宜過(guò)高。合理的溫度有助于延長(zhǎng)坩堝的使用壽命，同時(shí)可以防止坩堝內(nèi)的鐵和其他雜質(zhì)在高溫下進(jìn)入鎂合金液中。

　　(3)合金化合精煉。當(dāng)鎂液完全熔化后進(jìn)行攪拌，然后取樣分析。根據(jù)分析結(jié)果和所要生產(chǎn)的鎂合金各元素的含量，經(jīng)計(jì)算后決定要加入合金多少。加入中間合金應(yīng)在上部加入，由于中間合金的密度比它大，這樣有助于成分均勻而防止偏析。同時(shí)，應(yīng)控制好合金加入和精煉的溫度，使其中的雜質(zhì)元素去除更加徹底。

　　(4)靜置。靜置過(guò)程中有助于鎂合金液中密度較大的雜質(zhì)進(jìn)行沉淀，主要是控制好靜置的溫度和時(shí)間。

　　(5)澆鑄。應(yīng)先控制好鎂合金溶液的澆鑄溫度。同時(shí)，將模具烘干、烘透，涂上脫模劑，溫度控制在250左右。在澆鑄時(shí)應(yīng)將模具內(nèi)的液劑凝固前的表面雜質(zhì)去除。

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